用于引入辅助材料的方法和装置
2019-11-22

用于引入辅助材料的方法和装置

本发明涉及一种方法,用于在加载有过喷湿漆的未处理气流(120)通过至少一个用于从未处理气流(120)中分离过喷材料的过滤件(172)之前,将辅助材料引入未处理气流(120)的流动路径,其中,即使在不当操作的情况中也可靠防止辅助材料引入喷漆间的涂装区(108),该方法包括以下步骤:测定是否有足够的未处理气体流量经过至少一个过滤件(172);以及如果确定不存在足够的未处理气体流量,则截止将辅助材料引入未处理气流(120)的流动路径。

有大量可能性来确定不存在足够的未处理气体流量。

未处理气流的速度曲线在喷漆间110的这种加宽情况下因此仅在直至可巡查隔板146的区域内改变;从这里起,即特别是在通过过滤器模块132的进口212时,未处理气流的速度曲线仅还取决于每个时间单位通流的未处理气体量,但不取决于流动腔128的几何形状。

本发明还涉及一种装置,用于在加载有过喷湿漆的未处理气流通过至少一个用于从未处理气流中分离过喷材料的过滤件之前,将辅助材料引入未处理气流的流动路径。

为此可以使用内径最大约14mm,特别是约6mm至约12mm的软管。

每个过滤器模块132构成为预安装的单元154,它们在远离喷漆设备安装地的地方制造并作为单元运送到喷漆设备的安装地。在安装地将预安装的单元154设置在所具有的工作位置上并与一个或者多个相邻的预安装单元154或者与设置在其间的横隔板142以及与涂装区108的支承结构连接。

在例如对应于辅助材料受料斗176的约10%容量的预先规定的残余料位中,与过喷材料混合的辅助材料正如前面介绍的那样被从辅助材料受料斗176中吸出。通过在过滤件172的净化过程之前抽吸,实现了主要将聚集在辅助材料受料斗176内且未在过滤件172上形成阻挡层的已经变得不能使用的材料从辅助材料受料斗176中排出。

搅拌装置叶片340以例如约180°的角距并在搅拌器轴338的轴向上相对偏移设置在搅拌器轴338上。

如果没有这样的足够的未处理气体流量经过至少一个过滤件,那么存在以下危险:引入未处理气流的流动路径的辅助材料逆着未处理气流的正常流动方向达到喷漆设备的涂装区。

辅助材料输送装置290工作时,主管道300和所有分管道302首先是空的。如果需要向确定的辅助材料受料斗176供给新鲜辅助材料,那么主管道在所属分管道302的分支部位后面通过关闭各自所分配的挤压阀306截止,相关的分管道302通过打开所分配的挤压阀304打开并随后将辅助材料从接收容器292输送到相关的辅助材料受料斗176内。

该目的依据本发明在一种具有权利要求11前序部分所述特征的装置中实现,该装置包括:

用于引入辅助材料的方法和装置

分管道302可以是管形并设有各自一个机械挤压阀(Quetschventil)304,其中,在辅助材料的流动方向上各自分管道302的分支后面设置各自一个第二挤压阀306。 其他挤压阀309设置在主管道300的两条支线298a、298b的分支上,以便根据需要打开或者关闭这两条支线298a、298b。

图15示出图14的检查门外侧的示意俯视图;

此外,通过借助卷扬装置198卷起辅助材料而实现辅助材料受料斗176内存在的辅助材料和与其结合的过喷材料的混合的均匀化。